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Curiosidades sobre el diagrama de Ishikawa

Ahora discutiremos lo que debe suceder cuando se detecta un defecto o no conformidad y que debe ser investigado. Para ello, explicaré una de las herramientas de análisis de causa raíz más ampliamente aplicables y duraderas para investigar la calidad de sus procesos de fabricación: el diagrama de Ishikawa. Pueden pensar que conocen los diagramas, pero no al nivel que voy a cubrir aquí. Con esta herramienta duplicarás con creces sabiduría.

El garabato más memorable de Kaoru Ishikawa

Antes de 1960, no había conversaciones sobre el diagrama de Ishikawa, su utilidad, o si la gente lo estaba usando correctamente. Esto se debe a que no existía antes de eso. En su lugar, comenzó su existencia humildemente en ese momento como un garabato en el papel de notas de Kaoru Ishikawa.

Ishikawa era un ingeniero que trabajaba en la Universidad de Tokio y en la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros. Eventualmente, comenzó a elaborar una idea de anotación que tenía – mostrando una causalidad ramificada entre los antecedentes del problema y un efecto identificado. Este no fue el primer intento de este tipo, pero fue el más estructurado.

Las simples ramas con las que empezó a trabajar eran de las principales categorías de factores causales, como los tipos de equipo y maquinaria, luego cualquier cosa con la que el personal pudiera haber estado asociado (o si había problemas que pudieran haber sido prevenidos por el personal), y finalmente se extendió a la instalación misma (es decir, ¿había alguna deficiencia en la instalación que pudiera haber llevado a un problema identificado?)

Este proceso de pensamiento terminó manifestándose como los crudos comienzos de lo que llamamos el diagrama de Ishikawa. También se le llamó el diagrama de causa y efecto, por su representación de los factores causales del problema y su efecto final. Existen muchos ejemplos famosos de diagramas de espina de pescado, incluyendo los de Aston Martin y el desarrollo del Mazda Miata. También se conoce como el diagrama de Ishikawa, aunque es un uso lingüístico mucho más raro que el diagrama de Ishikawa. A Ishikawa también le gustaba el golf… probablemente porque le permitía hacer anotaciones en formato tabular.

El diagrama de Ishikawa y cómo usarlo como un profesional

No hay un solo sabor de un diagrama de Ishikawa que se vea con un 100% de certeza en todas las organizaciones. Así que de nuevo, el diagrama recibe su nombre porque si suspendes la incredulidad brevemente, parece el esqueleto de un pez empobrecido de costillas. Es difícil ir por debajo de unas seis categorías principales, no sea que empieces a comprometer tu capacidad de hacer un buen trabajo de detective. He visto algunas versiones de estos con cuatro o cinco Ms, pero no proporcionaron una buena resolución en cuestiones multifactoriales, y fueron elaborados por alguien que no sabía lo que estaban haciendo.

Estandarización y el control de calidad

Sea cual sea el uso que le dé, el diagrama de espinazo es una herramienta de calidad enormemente poderosa. De hecho, si crees que estás «haciendo» calidad y no estás usando una de las herramientas de calidad (como el diagrama de espinazo), no estás haciendo calidad en absoluto. Utilizado de manera consistente y frecuente, el diagrama de espinazo puede ayudar a identificar las causas fundamentales de los problemas (no sólo los factores causales) y desarrollar CAPAs para eliminar esos problemas. De hecho, el propio Ishikawa dijo que la «estandarización» y el «control de calidad» eran «dos ruedas del mismo carro». Esto también se aplica a la búsqueda de la calidad: si no tienes normas rigurosas sobre cómo aplicar las prácticas de calidad, incluso durante las investigaciones para las mejoras, te estás perdiendo el control de la calidad.

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